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變形高溫合金葉片制造技術

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變形高溫合金葉片制造技術

發布日期:2021-11-16 作者:凱豐 點擊:

變形高溫合金葉片的生產是將熱軋棒經過模鍛或輥壓成形的。模鍛葉片主要工藝如下:
1)鐓鍛榫頭部位;
2)換模具,模鍛葉身,通常分粗鍛、精鍛兩道工序。模鍛時,一般要在模腔內壁噴涂硫化鉬,減少模具與材料接觸面阻力,以利于金屬變形流動;
3)精鍛件,機加工成成品;
4)成品零件消應力退火處理;
5)表面拋光處理。分電解拋光、機械拋光兩種。

常見問題:
1)鋼錠頭部切頭余量不足,中心亮條缺陷貫穿整個葉片;
2)GH4049合金模鍛易出現鍛造裂紋;
3)葉片電解拋光中,發生電解損傷,形成晶界腐蝕;
4)GH4220合金生產的葉片,在試車中容易發生“掉晶”現象;這是在熱應力反復作用下,導致晶粒松動,直至剝落。
   

葉片是航空發動機關鍵零件它的制造量占整機制造量的三分之一左右。航空發動機葉片屬于薄壁易變形零件。如何控制其變形并高效、高質量地加工是目前葉片制造行業研究的重要課題之一。隨著數控機床的出現,葉片制造工藝發生重大變化,采用精密數控加工技術加工的葉片精度高,制造周期短,國內一般6~12個月(半精加工);國外一般3~6個月(無余量加工)。


株洲凱豐實業股份有限公司,成立于2004年1月,是一家專注于航空產品、汽車及機車的工裝、夾具;飛機葉片模具、測具的制造和銷售的高科技企業。公司位于湖南株洲天元區天易大道959號新馬金谷A5棟-B。

本文網址:http://www.ncraw.com/news/538.html

相關標簽:注塑模具,合金葉片模具

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