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注塑模具的試模的主要步驟

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注塑模具的試模的主要步驟

發布日期:2021-10-18 作者:凱豐 點擊:

為了避免量產時無謂地浪費時間及困擾,的確有必要付出耐心來調整及控制各種加工條件,并找出最好的溫度及壓力條件,且制訂標準的試模程序,有利用于建立日常的工作方法。

1.查看料筒內的塑料是否正確無誤,及有否依規定烘烤(試模與生產若用不同的原料,很可能得出不同的結果)。

2.料管的清理務求徹底,以防劣解膠料或雜料射入模內。因為劣解膠料及雜料可能會將模具卡死。檢查料管的溫度及模具的溫度是否適合于加工之原料。

3.調整壓力及射出量,以求生產出外觀令人滿意的制品。但是不可跑毛邊,尤其是還有某些模穴制品尚未完全凝固時。在調整各種控制條件之前應思考一下,因為充模率稍微變動,可能會引起甚大的充模變化。

4.要耐心的等到機器及模具的條件穩定下來,即是中型機器可能也要等30分鐘以上??衫眠@段時間來查看制品可能發生的問題。

5.螺桿前進的時間不可短于澆口塑料凝固的時間,否則,制品重量會降低,而損及制品的性能。且當模具被加熱時,螺桿前進時間亦需酌予加長,以便壓實制品。

6.合理調整減低總加工周期。

7.把新調出的條件至少運轉30分鐘,以至穩定,然后至少連續生產一打全模樣品,在其盛具上標明日期、數量,并按模穴分別放置,以便測試其確實運轉之穩定性及導出合理的控制公差(對多穴模具尤有價值)。

8.將連續的樣品測量并記錄其重要尺寸(應等樣品冷卻至室溫時再量)。

9.把每模樣品量得的尺寸作個比較,應注意:

(1)制品尺寸是否穩定;

(2)是否某些尺寸有增加或降低的趨勢,而顯示機器加工條件仍在變化,如不良的溫度控制或油壓控制;

(3)尺寸之變動是否在公差范圍之內。

10.如果制品尺寸不再變動,而加工條件也正常,則需觀察是否每一模穴的制品其質量都可被接受,其尺寸都能在允許公差之內。把量出連續或大或小于平均值的模穴號記下,以便檢查模具的尺寸是否正確。


株洲凱豐實業股份有限公司,成立于2004年1月,是一家專注于航空產品、汽車及機車的工裝、夾具;飛機葉片模具、測具的制造和銷售的高科技企業。公司位于湖南株洲天元區天易大道959號新馬金谷A5棟-B。



本文網址:http://www.ncraw.com/news/423.html

相關標簽:模具,注塑模具

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